免蒸加气混凝土砌块设备技术优势：
1、 原材料来源广，利废率高，成本低。以粉煤灰、炉渣、砂子、风积砂，含土量低的石粉和尾矿砂等为主要原材料(具备其中任何一种即可)，就地取材，利废率高，造价低、利润大。 2、技术含量高。其核心技术之一----制气剂由几种易购原料按比例配制而成，实现以空气造砖的功效。核心技术之二---增强剂的加入，大大降低水泥用量，降低生产成本，而且使免蒸加气块（砖）达到蒸压加气块的强度。 3、工艺简单，易操作。采用制气剂及增强剂将水泥、粉煤灰、砂等材料聚合，通过物理加气，利用设备及模具成型即可，无须蒸压养护。 4、对生产条件要求不高。简易工棚可做厂房，产品露天存放，无需仓库，对工人素质要求不高。 5、投资可大可小，生产方式灵活。既可从少量模具小额投资起步，也可直接大规模生产，既可固定场地生产，也可移地生产。 6、技术用途广。利用此技术变换模具既可生产空心砌块、保温砖、轻质墙板、保温板，还可以作为轻质混凝土现浇用于屋面、墙体、墙面、地暖等保温领域。3、耐火、阻燃（墙板材—4小时耐火）：加气混凝土为无机物，不会燃烧，而且在高温下也不会产生有害气体。
泰安方盛机械设备有限公司：
在生产蒸压砂加气砌块的过程中,粉煤灰兼有集料和生成胶凝材料的双重作用。粉煤灰同时提供SiO2和Al2O3与CaO进行水热反应，生成水化硅酸盐和水化铝酸盐，使砌块获得强度。因此，用于生产蒸压砖的粉煤灰应具有必要的细度，细度不足时应通过二次加工进行磨细。（一）工艺认证与评估泰安方盛设计的加气混凝土板材生产线，立足于东岳新一代加气混凝土砌块设备及工艺，经多层次技术革新，形成较好的板材生产线工艺。
蒸压砖的蒸压养护是获得强度等性能的必要条件，不仅关系到制品性能的好坏，也关系到生产效率的高低和能源的消耗。养护制度不仅对坯体进行充分和合理的养护，使制品在较短时间内达到设计强度，而且大限度地避免了坯体和制品可能受到的损伤。
因为有些产物只有在174.5℃以上时才会大量生成，因此，蒸压砖只有在此温度和压力水平上, 并保持一定时间，才具有良好的综合物理性能。根据是否真空等情况，蒸压砖的养护时间一般需要6h~8h。
泰安方盛蒸压加气混凝土板材施工做哪些准备？
1，根据工程设计要求计算出各种不同规格的加气混凝土自保温砌块用量,上报计划给生产单位,组织运输进场；
2，砌块产品应分别堆放在不同室内楼面上或不受雨淋的干燥场所里，砌块堆放场地应平整清洁，不积水，砌块不应被油等污染；
3，对施工操作工人实施岗前培训，要求熟知各项配套产品的使用方法，由砌块和砂浆供应商提供产品说明和技术交底。
装卸砌块时严禁用翻斗车倾卸和丢掷，应使用平板车来运输加气混凝土砌块产品。砌块应按品种、规格、强度等级分别堆码整齐。施工时含水率应小于15%。
5，砌筑前应按设计要求对砌体墙排倒皮数，拉好水平作出标线，先在梁底下预留20-25mm做为墙顶柔性连接位置，然后计算皮数，包括砂浆灰缝尺寸，根据排列结果，备好不同砌块的尺寸，并确定楼面找平层（水泥砖）砌筑的高度。
6，非标准砌块和斜块砖数量应提前报生产单位加工定制。
以上信息由专业从事加气混凝土设备品牌的方盛机械于2024/5/16 12:54:35发布
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