超声波热解
超声波喷雾热解是合成纳米材料和涂覆薄膜涂层与基材上的重要技术之一。超声波喷涂和雾化可实现全自动喷涂制备，从而产生涂层均匀的高质量输出。超声波喷雾热解成为制造致密多孔颗粒和薄膜涂层的有效技术。超声波喷涂热解涂层系统，它集成了运动式超声波喷头、带真空吸盘的加热平台、智能注射泵和自动定位装置。 探索太阳能电池、钙钛矿电池、柔性电子等新一代能源材料涂层制备的物超所值设备。
中试级喷雾热解系统特点
中试级超声喷雾热解系统的特点：
纳米气溶胶发生器：多组大流量纳米气溶胶发生装置并联，提供强大的前驱体雾化输送能力。数字兆声波控制器：驱动及控制纳米气溶胶发生器阵列。大型高温管式炉，多管并联，提供更长更大的恒温区。自动超细粉体收集系统，可有效收集大量纳米级亚微米级粉体颗粒。精密调压阀实现载气流量准确调节。精密气体流量计，实时监测载气流量。真空泵及压缩气泵：可提供空气气源及气氛保护两种方式。自动供液系统：不间断输送前驱体溶液。
高温裂解和低温裂解的区别
高温热裂解：废塑料高温热裂解类似于煤的高温干馏，会产生大量可燃气，但与气化裂解法比，根本区别是高温热裂解是无氧裂解而气化裂解是有氧裂解。
另外，气化裂解的产物是合成气，不会有固体焦炭产生高温热裂解主要产物则是焦炭和可燃气，两者比例可通过控制反应条件进行调节。
当高温热裂解以产生焦炭为目标产物时，可称为炭化工艺。炭化工艺产生的固体炭可进一步制成焦炭、活性炭、离子交换树脂，甚至碳纳米管等。低温热裂解：废塑料低温热裂解温度在600℃以下，主产物是液态油，副产物是可燃气和固体炭。
超细粉体的制备
目前，工业中用得较多的是通过粉碎法，应用较多的粉体是通过粉碎法、化学法产生的微米级和亚微米级粉体，纳米粉体的生产及使用量相对较少。
工业上对超细粉体制备方法提出了一系列严格要求，归纳起来有以下几点方法
(1)产品粒度细，而且产品的粒度分布范围要窄
(2) 产品纯度高，无污染;
(3)能耗低，产量高，产出率高，生产成本低
(4)工艺简单连续，自动化程度高
(5)生产安全及可靠。
以上信息由专业从事高温裂解公司的东方金荣超声Siansonic于2024/4/23 12:53:43发布
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