夹砖机制动系统常见的故障及处理办法
一、两轮不能同时制动,分析故障原因有:
1、两制动器的间隙不等或者制动器的管路堵塞,这个调整两制动器的间隙或者疏通管路;
2、制动鼓内有油污或者制动蹄扭曲变形,处理办法就是清除油污或者修理、更换制动蹄;
3、制动管路中有空气,处理的办法就是排除制动管路的空气。
二、手制动失灵,这个可能是由于手制动钢丝松弛,处理的办法就是调整手制动钢丝的紧度。
三、制动失灵,分析故障的原因有:
1、制动鼓和制动蹄间隙过大,处理的办法就是调制制动鼓和制动蹄的间隙;
2、制动总泵进出液阀失效,处理办法是检修进出液阀;
3、制动摩擦片磨损过度,处理办法是更好摩擦片;
4、摩擦片接触面不够,处理办法是修理摩擦片。
蒸压砂加气混凝土板材优越性体现
一:蒸压砂加气混凝土板材经济:
增加使用面积,降低地基造价,缩短建设工期,减少暖气、空调成本,达到节能效果。
二:蒸压砂加气混凝土板材施工方便:
加气混凝土产品尺寸准确、重量轻,可大大地减少人力物力投入。板材在安装时多采用干式施工法,工艺简便、,可有效地缩短建设工期。
三:蒸压砂加气混凝土板材环保:
在生产过程中,没有污染和危险废物产生。使用时,也绝没有放she性物质和有害气体产生,即使在高温下和火灾中。各个独立的微气泡,使加气混凝土产品具有一定的抗渗性,可防止水和气体的渗透。
加气砖设备静养室的注意事项
加气砖设备组成:破碎机,球磨机,提升机,搅拌机,浇注设备,模框,模底板,蒸养车,蒸压釜等具体设备根据实际场地进行规划设计.所以设备的价格并不能一概而定。加气砖设备自动化程度分为简易加气砖设备、半自动加气砖设备和全自动加气砖设备。1.前提一定的温湿度可以保证加气混凝土设备坯体静养。2.发气速度与促时胶凝材料的形成一定要相适应。3.要满足切割要求所以使加气混凝土砌块坯体达到一定强度。4.温度和湿度控制一般为温床设计或固定隧道配会,坯体进入窑体内保温1-3小时。 5.在蒸压步骤之前,通过保温材料制成的静养室来实现,窑体内保持密封并能承受0.04MPa以下的微压。6.设置有保温材料铺设的静养室(特别是在偏北地区,昼夜温差较大),浇注后的混凝土浆料进入静养室中,通过散热器散热以及通风来控制窑内的温度40-60℃和湿度70-95%。 7.加气混凝土生产线设备静养室应该实行密闭式,设置有喷嘴, 喷嘴使用饱和蒸汽使窑体内形成循环气流以养护坯体,室内同时使用散热器来保持窑内温度。所建造的材料能够保温,防止热量损失。在水泥中加入一定量的发泡剂,无机复合矿物和活化剂,成型采用科学的加工工艺。
以上信息由专业从事水泥加气混凝土生产线全套设备的方盛机械于2024/6/24 6:45:56发布
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