桌面型超声波喷涂机的特点
自动化超声波喷涂设备，采用超声波喷头技术，可提供均匀的薄膜喷涂，膜厚薄可达几十纳米涂层厚度控制精度高：可制备几十纳米到几十微米的涂层，控制涂层厚度喷涂均匀度：>95%节省原料：原料利用率高达85%以上，4倍于传统二流体喷涂XYZ三轴伺服运动系统全彩触摸屏控制及友好的人机交互界面高精度实验室型注射泵可配合Siansonic®东方金荣所有系列超声波喷头，实现从1mm到100mm不同宽幅喷涂，从0.001ml/min-50ml/min宽范围流量喷涂，30kHz-130kHz多种超声波频率多种雾化粒径配合不同应用进口高精度精密减压阀及液体阀门，实现高速稳定的气液配合喷头对位：镭射光标辅助对位，方便快速定位喷涂起始点。内置废气排气系统不堵塞喷头技术，减少维护成本。可配置超声波分散供液系统，可实现对悬浮液在线分散搅拌供液，避免喷涂过程中固体沉淀。可配置微米级微孔真空吸加热，适合电池隔膜等柔性基材可配置500°C高温热台，适合喷雾热解法薄膜制备。
大面积超声波喷涂机
大面积超声波喷涂机自主知识产权超声波喷头，可选择不同雾化粒径及喷宽高精度薄膜沉积，涂层均匀度：>95%大喷涂面积，可配置多喷头阵列双自动进出真空吸加热台，实现连续化生产XYZ三轴伺服运动系统及运动控制器，优化喷涂轨迹多组超声波分散供液系统，防止悬浮颗粒团聚
大面积超声波喷涂机可以应用于各种纳米及亚微米级功能性涂层薄膜的研发及生产，如：新能源领域的质子交换膜燃料电池膜电极喷涂、薄膜太阳能电池喷涂，如钙钛矿太阳能电池、有机太阳能电池、透明导电薄膜等；生物领域的生物传感器涂层喷涂，微电子及半导体领域的晶圆硅片光刻胶喷涂、电路板助焊剂喷涂，玻璃镀膜领域的AR增透减反射膜喷涂、亲水涂层喷涂、疏水涂层喷涂、隔热膜喷涂、透明导电薄膜喷涂等，无纺布及纺织品领域的超疏水涂层喷涂、涂层喷涂等等。
球囊及外周支架喷涂机
东方金荣球囊导管及外周支架喷涂系统配备的超声波喷头通过特殊的送式及供气方式，使超声波雾化喷头具有更小的喷涂面积和更为的喷涂流量。对于冠状动脉球囊、外周球囊等球囊的喷涂，将如紫杉醇等溶于中配置成溶液，经过超声波喷头超声雾化后对球囊进行均匀喷涂，在球囊表面形成均匀致密的涂层。通过超声波喷头的超声喷涂制备的表面涂层，均匀致密，无粘连、、气泡等缺陷。球囊导管喷涂机配备特殊设计的导管夹具和旋转机构，可用于快速装卸球囊导管，长可支持2米长的球囊导管。同时，也可配置的外周支架工装夹具，对不同规格的外周支架进行喷涂。
球囊及外周支架喷涂机还可以搭载多组超声波喷头及供液系统，实现同时对多个球囊和支架进行涂药。并且，的球囊夹具设计可实现对球囊导管的快速装卸，大幅度提高了生产效率。
球囊及外周支架超声喷涂机的特点
球囊导管及外周支架喷涂：集成超声波喷头、超声控制、液体输送、球囊及支架装卸及运动等系统。集成超声波精密喷头:东方金荣微细型或聚拢型超声波喷头，可极低流量稳恒工作，喷涂幅宽1mm-10mm，可适应各种规格的球囊及支架。高均匀度的涂层，涂层无粘橘皮等瑕疵
涂料转换于气压喷涂4-5倍。节省原料：原料利用率高达85%以上，4倍于传统二流体喷涂
球囊夹具设计：可方便装卸带导管的球囊，实现连同长导管的球囊喷涂；支持在线为球囊吹气；多余导管可盘起进行装卡。可搭载多组喷头及多球囊支架工装夹具，实现同时多组喷涂，大幅提高生产效率。
控制沉积量，球囊支架载药量一致性高适合球囊大长度：280mm。适合外周支架规格：通常长度不大于280mm，直径不大于60mm。可配置基于东方金荣亚微米级气溶胶发生技术的内部增湿系统，快速增加喷涂室内湿度，辅助结晶，且不会影响设备内部结构及器件。
宽范围液体流量：0.001ml/min - 2ml/min（视溶剂及喷头型号参数会有所浮动）。全数字超声波控制器：多核高速芯片处理多闭环超声控制，超声功率控制精度达0.01W。喷头伺服运动系统，稳定地控制喷涂轨迹及速度。双电机球囊同步旋转系统，高速稳定地控制球囊转动。自清洁超声喷头，防止喷头堵塞。防腐系统适应各种典型溶剂及聚合物，溶剂：如、（THF）、DMAC、、等；聚合物：聚氨酯、聚碳酸酯、硅树脂、等。排风系统接口：可对接实验室或超净间抽风系统，或使用自带抽风机。全彩触摸屏及友好的人机交互界面超声波分散进样器UD25，可实现对纳米固体颗粒分散液在线分散搅拌供液，避免喷涂过程中分散液的团聚及沉淀（选配）。
以上信息由专业从事超声波镀膜公司的东方金荣超声Siansonic于2024/4/14 10:15:15发布
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